Ils visent à alléger le poids des pièces moulées et/ou extrudées tout en réduisant la densité du produit.

La densité désigne le rapport entre la masse et le volume ; à volume égale, plus la densité est importante, plus le poids du produit sera important.

Dans ce cas, les additifs expansifs favorisent la diminution de la densité afin de rendre les produits finis plus légers.

En outre, les additifs expansifs améliorent les phénomènes de retassure et de remplissage du moule.

La retassure se produit lors du moulage et engendre un remplissage incomplet du moule ; le produit moulé apparaît donc « vide ».

Afin de résoudre ce type de problème, on utilise des additifs expansifs qui, par la libération d’un gaz à l’intérieur du moule, compriment la masse fondue et favorisent ainsi un remplissage homogène de ce dernier.

L’utilisation de tels mélanges-maîtres réduit les caractéristiques mécaniques du produit.

Éventuels problèmes de processus

Une mauvaise gestion de la température risque de conduire à un reflux du matériel lors de l’extrusion ou du moulage, avec la formation éventuelle de gaz.

Les pourcentages ainsi que les températures d’utilisation doivent être configurées sur la machine et sur le processus impliqué.