La gamme de stabilisants UV comprend deux sous-catégories :

• Stabilisants UV
• Stabilisants UV Effet barrière

Les premiers visent à protéger le polymère contre la dégradation causée par les rayons UV du soleil.

L’autre catégorie de stabilisants vise à absorber les rayons UV pour ensuite les transformer en énergie thermique assurant ainsi la protection du contenu des produits à réaliser.

Les pourcentages d’utilisation de ces produits varient en fonction de la stabilité à la lumière requise (exprimée en Kly) et de la zone géographique d’exposition du produit.

Éventuels problèmes de processus

Lors du processus d’extrusion, l’utilisation d’additifs anti-UV risque de donner lieu à l’accumulation de matières, à savoir la formation de dépôts au niveau de la tête de l’extrudeuse suite à la détérioration du polymère. Ce phénomène engendre des problèmes sur le produit fini et l’arrêt de la machine nécessaire au nettoyage de la tête.

Les produits Rifra possèdent une formulation à même d’éviter de telles problématiques améliorant ainsi l’efficience productive.

En revanche, lors du processus d’extrusion de fibres de raphia, il est possible de voir apparaître le phénomène WCO (Water Carry Over) à savoir le transfert d’un courant d’eau limitant la productivité horaire.

Nous avons mis au point des produits capables d’éliminer ce phénomène et donc d’améliorer la productivité.

Éventuels problèmes sur le produit

Les produits thermorétractables réalisés en PE risquent de subir des problèmes de soudabilité des capuchons ; nous avons créé un produit spécifique permettant de palier à ce problème.

Perte des performances UV due à l’interaction avec des polluants environnementaux (chlore, pesticides, soufre) ; ce problème a également fait l’objet d’un produit spécifique capable de résister à de telles conditions.

Rifra réalise des produits spécifiquement conçus pour assurer l’efficacité anti-UV requise par le client, y compris en présence de retardateurs de flamme (FR) qui généralement inhibent la fonction des anti-UV.